Placa fría líquida, es un componente que intercambia calor a través del flujo de refrigerante;
El principio es procesar uno o más canales de flujo en una placa de metal, instalar componentes electrónicos en la superficie de la placa (recubiertos con un medio de conducción de calor en el medio) y el refrigerante fluye desde la entrada de la placa y sale desde la salida, quitando así el calor de los componentes. Los procesos comunes para canales de flujo de placas enfriados por agua incluyen soldadura por fricción, soldadura fuerte al vacío, tuberías de cobre enterradas, perforación, etc.
Los intercambiadores de calor de placas enfriados por agua aportan importantes efectos de enfriamiento a los productos que requieren refrigeración y son muy apreciados por los principales fabricantes. Continúan aumentando sus esfuerzos de investigación y desarrollo para mejorar el rendimiento.
Sin embargo, también hay un problema importante con la placa del disipador de calor de refrigeración por agua, que es cómo mantener su sellado, ya que si se produce una fuga de refrigerante, puede causar daños al producto, lo que provocará pérdidas económicas e incluso accidentes graves.
Por lo tanto, fortalecer la inspección del producto terminado de la placa de enfriamiento de nitrógeno líquido y garantizar su calidad se ha convertido en una prioridad para los principales fabricantes.
Las pruebas de calidad convencionales para placas de enfriamiento de nitrógeno líquido incluyen pruebas de estanqueidad al aire y pruebas de explosión. La prueba de hermeticidad generalmente se divide en prueba de helio o prueba de agua, que son dos métodos convenientes para detectar la hermeticidad de las placas enfriadas por agua; La desventaja es que no se pueden detectar posibles defectos ocultos.
Las pruebas explosivas se refieren al muestreo y la realización de pruebas explosivas en productos terminados para medir si existen defectos como uniones soldadas, exceso de soldadura o penetración; La desventaja es que no es posible probar todos los productos.
Los métodos convencionales de prueba de calidad tienen ciertas limitaciones. ¿Cómo podemos realizar pruebas de calidad de forma cómoda y rápida en placas frías líquidas? Awind ha proporcionado una solución de detección de automatización de inmersión en agua en fase para intercambiadores de calor de placas de refrigeración líquida, contribuyendo a la inspección de calidad del intercambiador de calor de placas de refrigeración líquida.
Sistema de automatización de inmersión en agua con matriz en fase de placa refrigerada por agua
El sistema de automatización de inmersión en agua de matriz en fase de placas enfriadas por agua es adecuado para la detección de imágenes de alta precisión de la calidad de soldadura de placas enfriadas por agua. El sistema adopta un proceso personalizado especial, con una precisión de detección de hasta φ 0.2 mm, es la mejor solución para las necesidades de pruebas de inmersión en agua de alto nivel.
Efecto de detección
Características funcionales
1. Modo de detección
Este sistema adopta módulos automáticos de tres ejes X, Y y Z de alta precisión, que pueden lograr un escaneo de cuadrícula bidimensional del plano XY completamente automático o una detección manual, y el eje de escaneo y el eje de paso se pueden personalizar con cambio de modo automático. El eje A/B automático y el eje de ajuste manual A1/B1 se utilizan para ajustar con precisión el ángulo de la sonda y lograr el mejor efecto de detección.
2. Parámetros técnicos
(1) Módulo de itinerario deportivo (personalizable según sea necesario):
Carrera efectiva del eje X 800 mm.
Carrera efectiva del eje Y 600 mm
Carrera efectiva del eje Z 400 mm
(2) Precisión de posicionamiento repetitivo:
La precisión de posicionamiento repetido del eje X/Y/Z es inferior a 0.05 mm/m;
(3) Rango de velocidad de escaneo: 1 mm/s -500 mm/s
(4) Rango de temperatura de funcionamiento del equipo: -10 grados ~+40 grados
3. Composición del sistema
El sistema consta de instrumentos ultrasónicos, computadoras de control industrial, pantallas, módulos de movimiento multieje (personalizables según sea necesario), sumideros de detección, accesorios de sujeción de sondas, soportes para equipos, gabinetes de control, sistemas de filtración de circulación de agua, etc.
4. Ventajas técnicas
(1) Imágenes claras: adopción de sondas personalizadas especiales de alta frecuencia para lograr imágenes de alta precisión de las placas de refrigeración por agua.
(2) Evaluación automática de defectos y estadísticas de la pieza de trabajo: según los estándares de inspección proporcionados por el cliente, identifique automáticamente los defectos y cuente la cantidad de productos defectuosos en la pieza de trabajo, lo que facilita la obtención de estadísticas de la pieza de trabajo.
(3) Gran aplicabilidad del proceso: se puede aplicar un proceso de prueba a varios tipos de pruebas de placas de disipadores térmicos de refrigeración por agua, lo que reduce el tiempo de depuración del equipo y mejora la eficiencia de las pruebas.
(4) Operación estable: todo el sistema es estable, seguro, confiable y fácil de mantener, especialmente adecuado para detectar lotes pequeños y múltiples tipos de piezas de trabajo.
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