
Elcámara de vaporLos módulos de refrigeración son una cámara de vacío con una microestructura en la pared interior, normalmente hecha de cobre. Cuando el calor se transfiere desde la fuente de calor al área de evaporación, el refrigerante en la cavidad de la cámara de vapor comienza a vaporizarse después de calentarse en un ambiente de bajo vacío. En este momento, el calor se absorbe y el volumen se expande rápidamente. El medio de enfriamiento en fase gaseosa llena rápidamente toda la cavidad de la cámara de vapor. Cuando el medio de trabajo en fase gaseosa entra en contacto con un área relativamente fría, se producirá condensación. El calor acumulado durante la evaporación se libera mediante condensación y el refrigerante condensado regresará a la fuente de calor de evaporación a través del tubo capilar de la microestructura. Esta operación se repetirá en la cámara.
Material: generalmente hecho de cobre.
Estructura: cámara de vacío con microestructura en la pared interior
Utilizado principalmente para: el servidor, tarjetas gráficas de alta gama y otros productos.
Valor de resistencia térmica: 0.25 grados/W
Temperatura de aplicación: 0 grados ~150 grados
La placa disipadora de calor vc se usa generalmente para productos electrónicos que requieren un volumen pequeño o una disipación de calor rápida. En la actualidad se utiliza principalmente en servidores, tarjetas gráficas de alta gama y otros productos. Es un fuerte competidor del heatpipe. La placa del disipador de calor vc tiene apariencia de placa plana, con una cubierta en la parte superior e inferior para cerrarse entre sí,
Está sostenido por columnas de cobre. Las láminas de cobre superior e inferior de la placa homogeneizadora están hechas de cobre libre de oxígeno, generalmente con agua pura como fluido de trabajo, y la estructura capilar está hecha de polvo de cobre sinterizado o malla de cobre. Mientras la placa de la cámara de vapor mantenga sus características de placa plana, el contorno de la forma depende del entorno del módulo de disipación de calor aplicado, sin demasiadas restricciones, y no hay restricción en el ángulo de colocación cuando se usa. En una aplicación práctica, la diferencia de temperatura medida en dos puntos cualesquiera de la placa plana puede ser inferior a 10 grado, que es más uniforme que el efecto de conducción de calor del tubo de calor a la fuente de calor, de ahí el nombre de la placa de la cámara de vapor. La resistencia térmica de la placa de compensación de temperatura común es 0.25 grados/W, que se utiliza a 0 grados ~150 grados.
Hay cuatro pasos principales de solidificación. La cámara de vapor es un dispositivo de fluido de dos fases que se forma inyectando agua pura en un recipiente lleno de microestructuras. El calor ingresa a la placa a través de la conducción de calor desde el área externa de alta temperatura. El agua alrededor de la fuente de calor puntual absorberá rápidamente el calor y se vaporizará, eliminando una gran cantidad de calor. Reutilizar el calor latente del vapor de agua. Cuando el vapor en el tablero se difunde desde el área de alta presión al área de baja presión (es decir, el área de baja temperatura), y el vapor entra en contacto con la pared interior con temperatura más baja, el vapor de agua se condensará rápidamente en líquido y liberará energía térmica. El agua condensada fluye de regreso al punto de fuente de calor por la acción capilar de la microestructura para completar un ciclo de transferencia de calor, formando un sistema de ciclo de dos fases donde coexisten agua y vapor. La gasificación del agua en la cámara de vapor continúa y la presión en la cámara se mantendrá en equilibrio con el cambio de temperatura.
El coeficiente de conducción de calor del agua es bajo cuando funciona a baja temperatura, pero debido a que la viscosidad del agua cambiará con la temperatura, la cámara de vapor también puede funcionar a 5 o 10 grados. Dado que el reflujo del líquido se efectúa mediante la fuerza capilar, la cámara de vapor se ve menos afectada por la gravedad y el espacio de diseño del sistema de aplicación se puede utilizar en cualquier ángulo. La cámara de vapor es un dispositivo pasivo completamente sellado sin fuente de alimentación ni componentes móviles.

Unión por difusión y microestructura compuesta de malla de cobre.
A diferencia del tubo de conducción de calor, la cámara de vapormódulos de refrigeraciónSe realiza aspirando primero y luego inyectando agua pura, de modo que se puedan llenar todas las microestructuras. El medio llenado no utiliza metanol, alcohol, acetona, etc., sino agua pura desgasificada, por lo que no habrá problemas ambientales y se puede mejorar la eficiencia y durabilidad de la cámara de vapor.
Existen principalmente dos tipos de microestructuras en la placa homogeneizadora: sinterización de polvo y malla de cobre multicapa, las cuales tienen el mismo efecto. Sin embargo, la calidad del polvo y la calidad de sinterización de la microestructura de polvo sinterizado no son fáciles de controlar, mientras que la microestructura de malla de cobre multicapa se aplica con la lámina de cobre y la malla de cobre por encima y por debajo de la cámara de vapor de unión por difusión, y su consistencia de apertura y controlabilidad son mejor que la microestructura sinterizada en polvo y la calidad es más estable. La alta consistencia puede hacer que el líquido fluya más suavemente, lo que puede reducir en gran medida el espesor de la microestructura y el espesor de la cámara de vapor.
La industria tiene un espesor de placa de 3,00 mm con una transferencia de calor de 150 W. Debido a que la calidad de la cámara de vapor con microestructura sinterizada de polvo de cobre no es fácil de controlar, el módulo general de disipación de calor generalmente necesita complementarse con el diseño de tubos de conducción de calor.
La fuerza de unión de la malla de cobre multicapa con unión por difusión es la misma que la del metal base. Debido a su alta estanqueidad al aire, no necesita soldadura y no habrá bloqueo de microestructura durante el proceso de unión. La cámara de vapor hecha de unión por difusión tiene mejor calidad y una vida útil más larga.
Si el orificio tiene fugas después de la fabricación mediante el método de unión por difusión, también se puede reparar volviendo a trabajar. Además de la unión por difusión de la malla de cobre multicapa, el diseño de la cámara de vapor que une una malla de cobre de apertura más pequeña cerca de la fuente de calor puede hacer que el agua pura en el área de evaporación se reponga rápidamente y que la circulación de toda la cámara de vapor sea más suave.
Además, la microestructura se ha modularizado en un diseño regional, que se puede aplicar al diseño de disipación de calor de múltiples fuentes de calor. Por lo tanto, el flujo de calor por unidad de área de la cámara de vapor diseñada mediante unión por difusión y diseño jerárquico regional aumenta considerablemente, y el efecto de transferencia de calor es mejor que el de la placa homogeneizadora de microestructura sinterizada.

La aplicación de la placa igualadora de temperatura en la computadora.
Debido a la tecnología relativamente madura y al bajo costo del heatpipe, la competitividad actual en el mercado del disipador térmico de la cámara de vapor es aún inferior a la del heatpipe.
Sin embargo, debido a las características de rápida disipación de calor de la cámara de vapor, su aplicación actual está dirigida al mercado donde el consumo de energía de productos electrónicos como CPU o GPU es superior a 80W~100W. Por lo tanto, las cámaras de vapor son en su mayoría productos personalizados, que son adecuados para productos electrónicos que requieren un volumen pequeño o una rápida disipación de calor. En la actualidad se utiliza principalmente en servidores, tarjetas gráficas de alta gama y otros productos. En el futuro, también se podrá utilizar en equipos de telecomunicaciones de alto nivel, iluminación LED de alta potencia y otros tipos de disipación de calor.
El futuro desarrollo de la cámara de vapor.
En la actualidad, los principales métodos para fabricar la estructura capilar bidimensional de disipación de calor de la cámara de vapor incluyen sinterización, malla de cobre, ranura, película metálica, etc.
En términos de desarrollo técnico, el objetivo de los investigadores siempre ha sido cómo reducir aún más la resistencia térmica de la cámara de vapor y mejorar su efecto de conducción de calor en el futuro, para igualar las aletas más ligeras, como las de aluminio. En términos de producción, la dirección del desarrollo industrial es mejorar el rendimiento de la producción y encontrar formas de reducir el costo de las soluciones generales de refrigeración.
En términos de aplicación del producto, la cámara de vapor se ha expandido de una conducción de calor unidimensional a bidimensional en comparación con el tubo de calor.
En el futuro, para resolver otras posibles aplicaciones de disipación de calor, se está desarrollando sucesivamente la solución de la cámara de vapor.
Conclusión:
La cámara de vapor es una especie de tubo de calor plano, que puede transferir rápidamente el flujo de calor acumulado en la superficie de la fuente de calor y difundirlo a una gran área de la superficie de condensación, promoviendo así la emisión de calor y reduciendo la densidad del flujo de calor de la superficie del componente. .
Estructura de la cámara de vapor: una cavidad plana completamente cerrada se compone de una placa inferior, un marco y una placa de cubierta. La pared interior de la cavidad está equipada con una estructura central capilar que absorbe líquidos. La estructura del núcleo capilar puede ser una malla de alambre metálico, una microranura, un alambre de fibra o un núcleo sinterizado de polvo metálico y varias combinaciones de estructuras. Si es necesario, se colocará una estructura de soporte dentro de la cámara para superar la deformación causada por la depresión y el calentamiento debido a la succión al vacío.
Ventajas de la cámara de vapor: el tamaño pequeño puede hacer que el disipador de calor sea tan delgado como el de nivel básico y bajo consumo de energía; La conducción del calor es rápida y no es fácil provocar acumulación de calor. La forma no está limitada y puede ser cuadrada, redonda, etc., para adaptarse a diversos entornos de disipación de calor. Baja temperatura inicial; Alta velocidad de transferencia de calor; Buen rendimiento de ecualización de temperatura; Alta potencia de salida; Bajo costo de fabricación; Larga vida útil; Peso ligero.
Aplicación de la cámara de vapor en el campo de la informática: la mayoría de las cámaras de vapor son productos personalizados, que son adecuados para productos electrónicos que requieren un volumen pequeño o una rápida disipación de calor. En la actualidad se utiliza principalmente en servidores, tabletas, tarjetas gráficas de alta gama y otros productos. En el futuro, también se podrá utilizar en equipos de telecomunicaciones de alto nivel, iluminación LED de alta potencia y otros tipos de disipación de calor.
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